DISEÑO DE MANTENIMIENTO
Elaboramos todo el diseño de mantenimiento de los equipos de las diferentes áreas operativas y productivas de su planta, además de todo el proceso de la implementación de su ERP, adaptándonos al sistema que tengan (SAP, Oracle, Etc.) de ser necesario, con el propósito de prevenir y disminuir fallas, disminuir perdidas por paros no programados, facilitar la gestión y programación del mantenimiento, entre otros.
Actualmente existen gran variedad de metodologías y herramientas tecnológicas que permiten a las industrias implementar sistemas de mantenimiento con un nivel de efectividad alto.
Sin embargo seguimos encontrando gran variedad de casos en los que se siguen utilizando técnicas y procesos que en la actualidad ya no son funcionales, muchas otras aún utilizan el mantenimiento correctivo como sistema central de un área de mantenimiento y algunas más con sistemas relativamente actuales pero mal implementados, no controlados, y por ende siguen viendo al correctivo como práctica normal.
El funcionamiento de una área de mantenimiento y sus resultados regularmente están determinados por qué tan eficaz y eficientes son sus procesos desde la estrategia, la implementación y la ejecución de los mismos.
Un sistema de mantenimiento efectivo está compuesto por:
→ La gestión y administración de un presupuesto para proyectos de mejora y actualización de procesos.
→ La óptima gestión y administración de recursos para el área a través del presupuesto de mantenimiento.
⇒ El monitoreo e implementación de proyectos de mejora en procesos y equipos de la planta para optimizar su rendimiento y funcionamiento acorde a su vida útil y condiciones actuales de operación.
⇒ El constante análisis, retroalimentación y ajuste de las estrategias de mantenimiento y refaccionamiento de los equipos.
→ La generación de ordenes de trabajo periódicas, derivadas de los planes y acorde a los ciclos de vida de los equipos.
→ La correcta planificación del mantenimiento a través de la generación de programas de trabajo (diarios, semanales, quincenales, mensuales, anuales. etc) que aseguren la confiabilidad de los equipos y se respeten sus ciclos de mantenimiento.
→ La efectiva ejecución de las actividades/trabajos plasmadas en las órdenes de trabajo generadas por los planes de mantenimiento.
→ La implementación y administración de un sistema de resguardo de repuestos, insumos, lubricantes, consumos y capital de trabajo a través de un almacén de refacciones.
→ El desarrollo, implementación y aplicación de un sistema de estándares de mantenimiento de primer nivel (limpiezas, inspecciones, ajustes y lubricaciones).
→ La identificación, mapeo y estructuración de las áreas de una planta o industria en un sistema de gestión de mantenimiento (SAP, MP, etc).
→ El refaccionamiento de los componentes de cada equipo (alta, codificación y carga de componentes en sistema).
→ La elaboración, codificación y alta de estrategias de mantenimiento para los componentes de los equipos a través de hojas de ruta y planes de mantenimiento.
Sistema de mantenimiento
Conjunto de actividades relacionadas entre si que deben realizar las áreas de ingeniería, planeación y ejecución de mantenimiento con la finalidad de garantizar la fiabilidad y disponibilidad de los activos de una empresa en las condiciones actuales de trabajo. Toda empresa debe contar con un sistema de mantenimiento y debe ser actualizable y retroalimentado constantemente conforme a la vida útil de los activos.
Diseño de mantenimiento
Proceso de elaboración de las estrategias de mantenimiento, refaccionamiento y carga a sistema, de componentes, equipos o instalaciones de un área, planta o empresa para su posterior control y administración, regularmente lo diseña ingeniería, lo administra planeación y las actividades las desarrolla mantenimiento ejecución.
Planes de mantenimiento
Estrategia o estrategias de mantenimiento asociada a uno o varios componentes de un equipo para asegurar su mantenibilidad y funcionamiento, está codificado, programado y gestionado en sistema como SAP, MP, etc. Está direccionado a un equipo / ubicación técnica.
Hojas de ruta
Descripción de las actividades a desarrollar para uno o varios componentes de un equipo para asegurar su mantenibilidad y funcionamiento, dependiendo de la naturaleza de las mismas, puede incluir recursos como refacciones, tiempos, mano de obra, etc. Está codificada – programada en un sistema como SAP o MP y ligada a un plan de mantenimiento.
órdenes de trabajo
Es el documento oficial donde se describen, planifican y costean todas las actividades de mantenimiento a realizar.
Planeación de mantenimiento
Subárea de mantenimiento que desempeña un conjunto de actividades de administración y gestión que tienen la finalidad de controlar y programar las ordenes de trabajo que arrojan los planes de mantenimiento para asegurar su ejecución y de esta manera respetar los ciclos de mantenimiento de los activos de una empresa
Es el proceso mediante el cual se crea todo el sistema de gestión del mantenimiento de un activo para asegurar su fiabilidad operativa.
Propósitos:
Prevenir y disminuir fallas.
Disminuir pérdidas por paros no programados.
Optimizar tiempos y recursos.
Permitir un ágil análisis de modos de falla.
Facilitar la gestión y programación del mantenimiento.
Equipos de proceso
* Equipos en buenas condiciones.
* Planes de mantenimiento autónomos.
* Estrategias de mantenimiento componente por componente.
* Menos pérdidas causadas por fallos/paros no programados.
Capital de trabajo
* Optimiza el presupuesto de mantenimiento.
* Reduce el impacto en el capital de trabajo.
Manejo de información
* Disminuye el tiempo de respuesta en análisis de modos de falla.
* Agiliza el proceso de adquisición de refacciones y servicios.
* Agiliza la información necesaria para la ejecución del mantenimiento.
Es la representación de los activos físicos de una empresa en SAP basado en la estructura de 4 niveles.
Ubicaciones técnicas
Equipos
Conjuntos y subconjuntos
Refacciones
Es el documento interno de SAP-PM en el cual están registradas todas las operaciones rutinarias de mantenimiento preventivo y predictivo para un equipo o ubicación técnica.
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Pachuca de Soto, Hidalgo
Mirto # 106. Col. Nva. Francisco y Madero
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